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制藥純化水設備主要采用預處理、反滲透技術(shù)、EDI、混床、拋光床等工藝流程，能將水中的導電介質(zhì)幾乎全部取出，又能將水中不離解膠體物質(zhì)、氣體和有機物去除，出水電導率≤2uS/cm，從系統(tǒng)設計、材質(zhì)選擇、制備過程、貯存、分配和使用均符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。
EDI (連續(xù)電解除鹽技術(shù)) ：是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經(jīng)EDI除鹽就可以生產(chǎn)出電阻率高達15MΩ. CM以上的超純水。
拋光混床：一般情況用在工藝末端，用來進一步提高產(chǎn)水水質(zhì)。采用高交換容量、充分再生、無化學析出的核子級樹脂，去除純水中殘余的微量帶電離子及弱電解質(zhì)，使水質(zhì)達到18MΩ. CM以上。
1、產(chǎn)水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定，連續(xù)不間斷制水，不因再生而停機
2、自動化程度高，遇故障立即自停，具有自動保護功能
3、先進的膜保護系統(tǒng)，延長膜使用壽命，能耗低，水利用率高，運行費用及維修成本低
4、制藥純化水設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省基建投資
制藥純化水設備通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001權(quán)威認證，原材料質(zhì)量層層把控，從源頭抓起。嚴格執(zhí)行成品出廠檢驗，控制產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。為保障進廠原料和出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格，檢驗員嚴格執(zhí)行質(zhì)檢部各項管理制度及工作標準，按照《檢驗控制程序》實施檢驗。
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