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根據QS認證要求，純凈水廠制水設備必須在1T/H以上。因此客戶的需求一般都在1T以上了，有1T、2T、5T等幾種選擇。純凈水廠設備必須是二級反滲透才能達到出水要求，即電導率小于10。
是專門用來清洗純凈水桶和灌裝純凈水的設備，采用氣動裝置，從外洗到灌裝封蓋全自動運行。清洗工藝一般為四工位清洗：外洗----內洗----消毒液清洗---純凈水清洗，然后就是灌裝和壓蓋；根據灌裝能力不同又分為單排的和雙排的，每小時灌裝60-120瓶的一般是單排的，120瓶以上的就是雙排的了（如：200、400的）；根據外形不同又分為直線型的和L型的。
經過反滲透制水機過濾的純凈水要先儲存在不銹鋼儲水罐里，經過消毒保鮮后再進行灌裝。儲水罐一般分為1T、2T、3T、5T等幾個規(guī)格，帶有液位開關，與制水機連接實現自動進水和停機。材質是304食品級不銹鋼的，支架可以用鐵的或不銹鋼的。
利用純凈水做原料，通過電解純凈水產生臭氧消毒和保鮮純凈水。該設備的優(yōu)點是無需用其他原料，沒有污染；缺點是臭氧產生量少，沒有混合設備，消毒不充分。一般用于1T一下的制水設備。
不銹鋼機框，以醫(yī)用氧氣做原料，通過電解氧氣產生臭氧，再利用混合泵將臭氧和純凈水充分混合，形成乳白色的氣液混合體，達到完全消毒和保鮮的效果。該設備產生臭氧量大，消毒效果好，一般用于1T以上的制水設備。臭氧屬于強氧化性氣體，有一股特殊氣味，在純凈水儲存過程中，臭氧會自然分解成氧氣和游離氧。因此桶裝水在銷售之前一般都需要儲存12小時以上，以利于臭氧分解。
是專門用于凈化灌裝間的空氣，確保密封的灌裝間空氣潔凈度達到1000級以上，杜絕純凈水灌裝時的二次污染。根據灌裝間的大小可以選擇配備一臺或二臺。
是專門用于消毒瓶蓋的，不銹鋼結構，內有臭氧和紫外線二種消毒設施，確保瓶蓋無污染。
加裝在灌裝機后面，利用水蒸氣做能源，對瓶口的熱收縮膜進行封塑。規(guī)格有每小時60-300瓶不等，配備塑料鏈板。
專門用于原水水質較硬的地區(qū)，通過離子交換去除水中的鈣鎂離子，達到軟化水、保護RO膜結垢堵塞的目的。一般原水硬度超過500都要加裝軟水器，根據制水量不同可選擇每小時2-35T處理量的軟水器。
專門用于進出灌裝間之前對操作人員進行消毒的，避免人為因素污染灌裝間的空氣。
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